近日，中國石油大學(華東)田原宇教授團隊與濟南黃臺煤氣爐有限公司和河北兆豐鋼鐵有限公司通過產—學—研聯(lián)合建設的第四代氣化爐——復合提升管分區(qū)氣化爐純氧氣氣化裝置，在河北承德兆豐鋼鐵2*500萬噸高品質球團項目中成功投運，運行中煤氣熱值高達2500Kcal/Nm³以上，滿足了項目工藝中對煤氣高熱值的需求，開創(chuàng)了冶金行業(yè)首次利用純氧煤制氣，提供高熱值清潔燃氣的先河。

　　該技術基于所創(chuàng)建的分子水平煤化學理論提出的“分區(qū)氣化、耦合反應”原創(chuàng)理念，將第二代的流化床氣化和第三代的氣流床氣化技術耦合，優(yōu)勢互補，研發(fā)的新一代變革性分區(qū)氣化技術，消除流化床氣化的“上吐下瀉”，干法排渣、無含鹽廢水和黑水，達到具有移動床的燃氣高熱值，流化床的備煤容易、低能耗、低投資和氣流床的高碳轉化率的優(yōu)異氣化效果。

　　簡單的講，是將容易氣化的煤先在提升管循環(huán)流化床里進行氣化，將難氣化的飛灰在氣流床進行氣化，將流化床和氣流床有機結合，流場和溫場科學分布，能量梯級利用，實現(xiàn)快速裂解和高效轉化的目的。

　　該技術煤種適應性廣，能夠清潔高效氣化褐煤、煙煤，特別是能夠滿足高堿煤氣化的需求。產品熱值穩(wěn)定，煤氣中不含焦油、無廢水排放、冷煤氣效率高、灰渣含碳量低、連續(xù)可用率高等優(yōu)點。

　　復合提升管分區(qū)氣化爐純氧制氣在河北承德兆豐鋼鐵投運后，碳的轉化率≥98%，冷煤氣效率≥85%，煤氣熱值(空氣氣化)≥1400Kcal/Nm³，煤氣熱值(純氧氣化)≥2500Kcal/Nm³，渣中殘?zhí)?le;2%，單臺氣化爐產氣量10000—80000Nm³/h，生產負荷操作彈性40%—120%，各項指標均處于行業(yè)內最高水平。

　　2021年9月5日，中國化工學會組織專家對“中低階煤分解熱解氣化制燃氣技術研發(fā)與中試”進行了科技成果評價，中國工程院金涌院士、孫麗麗院士等專家對該技術給予高度評價，認為該技術在基礎理論、工藝及其配套裝備技術等方面均取得顯著突破，原始創(chuàng)新性強，具備了開展工業(yè)示范的條件和基礎。2023年7月6日，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會在北京組織有關專家進行成果鑒定，認為該技術具有碳轉化率高、節(jié)水節(jié)能等特點，總體處于國際領先水平。

　　粉煤復合提升管分區(qū)氣化爐可廣泛應用于鋼鐵(軋鋼、焦化、特鋼)、有色(鋁、鎂、鈦等稀有金屬)、輕工(陶瓷、玻璃、石灰)、化工(合成氨、化工品)等行業(yè)。該技術將成為我國煤氣化技術的新選擇，為實現(xiàn)煤炭的高效清潔氣化與全資源化利用，有效緩解因煤炭非清潔高效利用帶來的眾多能源與環(huán)境問題，減輕國家天然氣對外依存度，引領產業(yè)升級與高質量發(fā)展，保障國家能源安全注入新的科技力量。