編者按 5月30日，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)第五次會(huì)員大會(huì)暨第五屆一次理事會(huì)議召開。會(huì)上，石化聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李彬結(jié)合當(dāng)前石化行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展情況，作了題為《自信沉著 厚積薄發(fā) 創(chuàng)新未來(lái)》的報(bào)告。今日特刊發(fā)報(bào)告全文，以供讀者參閱。

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中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng) 李彬(張育 攝)

一、“十三五”以來(lái)石化行業(yè)科技創(chuàng)新取得的成就

(一)獲得了一批催化新技術(shù)，極大地推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

　　“十三五”以來(lái)，我國(guó)催化領(lǐng)域新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，極大地推動(dòng)了石化行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　1.由中國(guó)石油大學(xué)(華東)完成的“以原油為原料直接生產(chǎn)烯烴”技術(shù)項(xiàng)目，經(jīng)十余年攻關(guān)，攻克了催化劑、反應(yīng)器和再生器補(bǔ)燃等系列難題，工業(yè)試驗(yàn)裝置一次試車成功。

　　2.由中石化工程建設(shè)有限公司等單位合作開發(fā)的“劣質(zhì)原料綠色低碳高效催化裂化成套技術(shù)”，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)催化裂化在重質(zhì)、劣質(zhì)原料加工方面的技術(shù)空白，對(duì)煉廠重質(zhì)、劣質(zhì)原料綠色低碳高效轉(zhuǎn)化發(fā)揮了重要支撐作用。

　　3.由中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所研發(fā)的“烯烴多相氫甲?；瘑卧哟呋瘎?rdquo;，解決了80多年來(lái)均相催化多相化一直沒有解決的配體和活性金屬組分流失等難題，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

　　4.由北京首鋼朗澤科技股份有限公司等單位完成的“富含一氧化碳工業(yè)尾氣生物發(fā)酵制乙醇工藝集成及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”，開發(fā)了含碳工業(yè)尾氣發(fā)酵制乙醇新技術(shù)，打破了工業(yè)尾氣傳統(tǒng)利用方式，開辟了非糧燃料乙醇和飼料蛋白生產(chǎn)的新途徑。

　　5.由中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所完成的“離子液體催化二氧化碳合成碳酸酯綠色低碳成套新技術(shù)”，突破離子液體活性低、成本高、長(zhǎng)周期運(yùn)行穩(wěn)定性差等難題，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。

　　6.由中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所開展的“二氧化碳催化加氫直接合成高品質(zhì)汽油的基礎(chǔ)研究”，在國(guó)際上首創(chuàng)二氧化碳催化加氫直接合成高品質(zhì)汽油的新路線，為二氧化碳加氫制液態(tài)烴研究拓展了新思路。

(二)開發(fā)了一批先進(jìn)勘探開發(fā)技術(shù)，有效地提高了我國(guó)油氣供給保障能力

　　“十三五”以來(lái)，廣大石油和化工企業(yè)與科研院校在油氣資源勘探開發(fā)領(lǐng)域積極開展科研攻關(guān)，開發(fā)了一批先進(jìn)勘探開發(fā)技術(shù)，有效提高了我國(guó)油氣供給保障能力。

　　1.由中海油等單位完成的“海域富油氣凹陷勘探理論技術(shù)創(chuàng)新與中國(guó)近海重大突破”項(xiàng)目，歷經(jīng)16年協(xié)同攻關(guān)，首創(chuàng)中國(guó)近海盆緣中小型凹陷和活動(dòng)陸緣煤型凹陷大油氣田勘探理論技術(shù)，指導(dǎo)發(fā)現(xiàn)了13個(gè)富油氣凹陷，三級(jí)地質(zhì)儲(chǔ)量15.07億噸油當(dāng)量，其中探明油氣地質(zhì)儲(chǔ)量8.41億噸油當(dāng)量，對(duì)保障國(guó)家油氣安全意義重大。

　　2.中石油長(zhǎng)慶油田通過(guò)加強(qiáng)低滲透油氣藏勘探開發(fā)技術(shù)攻關(guān)，突破一系列關(guān)鍵技術(shù)，獲百余項(xiàng)省部級(jí)以上科技成果獎(jiǎng)勵(lì)，為穩(wěn)產(chǎn)5000萬(wàn)噸原油打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　3.中石油克拉瑪依油田公司通過(guò)創(chuàng)立凹陷區(qū)礫巖油藏勘探理論技術(shù)體系，發(fā)現(xiàn)了全球最大的整裝礫巖油田，奠定了我國(guó)在該領(lǐng)域的國(guó)際領(lǐng)先地位。

　　4.中石化等開發(fā)的海相碳酸鹽巖縫洞型油藏精細(xì)描述、數(shù)值模擬及高效注水開發(fā)技術(shù)，開發(fā)和建成了我國(guó)第一個(gè)特大型海相縫洞型油田——塔河油田，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)油田開發(fā)由陸相向海相的重大跨越，為今后大范圍海相油氣田開發(fā)提供了重要技術(shù)手段。

　　5.中石化在涪陵開發(fā)了中國(guó)首個(gè)、世界最大頁(yè)巖氣田——涪陵頁(yè)巖氣田，使我國(guó)成為北美之外首個(gè)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；_發(fā)頁(yè)巖氣的國(guó)家。

　　6.中國(guó)石油大學(xué)(北京)等單位開發(fā)的非常規(guī)油氣鉆井中穩(wěn)定井壁與保護(hù)油氣層新技術(shù)，解決了非常規(guī)油氣井鉆井過(guò)程中井壁坍塌、儲(chǔ)層損害、高摩阻、卡鉆等重大難題，彰顯了我國(guó)非常規(guī)鉆井液技術(shù)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

(三)攻克了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代煤化工技術(shù)，保持了我國(guó)現(xiàn)代煤化工的國(guó)際領(lǐng)先地位

　　“十三五”以來(lái)，在全球原料多元化進(jìn)程中，中國(guó)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)加快推進(jìn)，攻克了一大批核心關(guān)鍵技術(shù)難題，通過(guò)示范工程的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)裝備的產(chǎn)業(yè)化。

　　1.由天津大學(xué)等單位完成的合成氣制乙二醇關(guān)鍵技術(shù)及工程應(yīng)用項(xiàng)目，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)專利群，并已成功應(yīng)用于20套工業(yè)生產(chǎn)裝置中，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，關(guān)鍵技術(shù)市場(chǎng)占有率超過(guò)78%。

　　2.多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù)、航天粉煤加壓氣化技術(shù)、水煤漿水冷壁廢鍋煤氣化技術(shù)等先進(jìn)煤氣化技術(shù)正在向長(zhǎng)周期、大型化邁進(jìn)。

　　3.國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)公司等單位合作完成的400萬(wàn)噸/年煤間接液化示范項(xiàng)目，發(fā)明了高活性、高選擇性和高抗磨損費(fèi)托合成Fe-Mn系催化劑，首創(chuàng)了高溫漿態(tài)床費(fèi)托合成新工藝;開發(fā)出大型煤間接液化系統(tǒng)集成及清潔運(yùn)行成套技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)了“安全穩(wěn)定清潔”運(yùn)行，推動(dòng)了我國(guó)煤炭間接液化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　4.陜西煤業(yè)化工集團(tuán)等單位合作開發(fā)的煤氣熱載體分段多層低階煤熱解成套工業(yè)化技術(shù)(SM-GF)較好地解決了低階煤熱解領(lǐng)域存在的裝置大型工業(yè)化水平低、原料適應(yīng)性窄、含油煤氣除塵效率低、產(chǎn)品品質(zhì)差、節(jié)能環(huán)保水平低等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了煤炭資源的分級(jí)利用、價(jià)值提升和系統(tǒng)熱量的綜合有效利用。

　　5.中國(guó)科學(xué)院大連化物所開發(fā)的第三代甲醇制烯烴催化劑已應(yīng)用于工業(yè)化裝置，單位烯烴甲醇消耗大幅降低、經(jīng)濟(jì)效益大幅提升。

　　6.在工程示范基礎(chǔ)上，中國(guó)現(xiàn)代煤化工技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)一步深化。合成氣直接制烯烴技術(shù)、合成氣直接制芳烴、甲烷無(wú)氧偶聯(lián)制乙烯聯(lián)產(chǎn)芳烴技術(shù)、粉煤熱解—氣化一體化(CCSI)技術(shù)、甲醇甲苯制對(duì)二甲苯聯(lián)產(chǎn)烯烴流化床工藝(DMTA)、油煤混煉技術(shù)、煤炭分級(jí)液化成套技術(shù)、二氧化碳加氫制甲醇技術(shù)、甲烷—二氧化碳干重整制合成氣技術(shù)、高溫流化床費(fèi)托合成關(guān)鍵技術(shù)等一批革命性的技術(shù)正處在破繭而出的關(guān)鍵階段，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的能力明顯增強(qiáng)。

(四)突破了一批化工新材料和高端化學(xué)品“補(bǔ)短板”和“制高點(diǎn)”技術(shù)，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)向中高端邁進(jìn)

　　“十三五”以來(lái)，我國(guó)化工新材料和專用化學(xué)品在先進(jìn)高分子材料、高性能樹脂、功能性膜材料、電子化學(xué)品及功能化學(xué)品等一系列重要領(lǐng)域取得了突破性進(jìn)展。

　　1.中石化茂金屬催化劑在齊魯石化乙烯裝置上得到成功應(yīng)用，自2016年起已實(shí)現(xiàn)茂金屬聚乙烯專用樹脂的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，填補(bǔ)了我國(guó)在單活性中心催化劑聚烯烴的空白。

　　2.萬(wàn)華化學(xué)開發(fā)的脂肪族異氰酸酯(ADI)全產(chǎn)業(yè)鏈制造技術(shù)，打破了國(guó)外公司對(duì)ADI系列產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈制造技術(shù)長(zhǎng)達(dá)70年的壟斷，培育出了世界上品種最齊全、技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的ADI特色產(chǎn)業(yè)集群，實(shí)現(xiàn)了航天軍工、高端裝備制造業(yè)、新能源和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵原材料國(guó)產(chǎn)化自主供應(yīng)。

　　3.山東東岳高分子材料有限公司在開發(fā)出第一代國(guó)產(chǎn)氯堿膜基礎(chǔ)上，又成功研制出“高電流密度、低槽電壓”新一代高性能自主氯堿離子膜，可全方位替代國(guó)外產(chǎn)品，是國(guó)產(chǎn)氯堿離子膜發(fā)展的又一個(gè)里程碑，推動(dòng)了我國(guó)整個(gè)氯堿工業(yè)的技術(shù)革新。

　　4.金發(fā)科技股份有限公司開發(fā)出性能國(guó)際領(lǐng)先的耐高溫半芳香尼龍PA10T系列產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了半芳香高溫尼龍的產(chǎn)業(yè)化，打破了國(guó)外在該領(lǐng)域的技術(shù)和市場(chǎng)壟斷，搶占了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)。

　　5.湖北興發(fā)集團(tuán)開發(fā)出芯片用超高純電子級(jí)磷酸及高選擇性蝕刻液生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，通過(guò)突破高純黃磷制備、磷酸酐膜阻隔防腐蝕等技術(shù)，制備出超高純電子級(jí)磷酸及蝕刻液，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)磷化工產(chǎn)業(yè)由工業(yè)級(jí)、食品級(jí)向超高純電子級(jí)的重大跨越，為國(guó)產(chǎn)芯片生產(chǎn)提供了關(guān)鍵材料。

　　6.福州大學(xué)等單位開發(fā)的天然抗凍多肽的產(chǎn)業(yè)化綠色制備技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了天然抗凍多肽的高效制備及其在低溫冷鏈制品中的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，全面提升了抗凍多肽及其產(chǎn)品的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

(五)創(chuàng)新開發(fā)了一批先進(jìn)過(guò)程強(qiáng)化和資源化利用技術(shù)，快速提升了行業(yè)綠色發(fā)展水平

　　“十三五”以來(lái)，全行業(yè)積極開發(fā)和推廣先進(jìn)過(guò)程強(qiáng)化和資源化利用技術(shù)，行業(yè)總能耗和重點(diǎn)產(chǎn)品能耗持續(xù)下降，“三廢”排放顯著降低。

　　1.由中石化石油化工科學(xué)研究院等單位完成的“變徑流化床催化反應(yīng)工程技術(shù)與工業(yè)實(shí)踐”項(xiàng)目，歷經(jīng)25年持續(xù)攻關(guān)，率先提出了流化床變徑分區(qū)構(gòu)建多反應(yīng)區(qū)的新概念，突破了多流型共存的工程技術(shù)瓶頸，并應(yīng)用到海內(nèi)外企業(yè)共87套工業(yè)裝置，對(duì)引領(lǐng)和推動(dòng)我國(guó)石油煉制與化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著重大意義。

　　2.上虞新和成生物化工有限公司等單位從源頭創(chuàng)新，發(fā)明了一系列以氮摻雜炭為新型載體的負(fù)載型納米金屬催化劑，顯著提高了催化劑的活性與穩(wěn)定性，并在國(guó)際上率先實(shí)現(xiàn)其工業(yè)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了維生素E等精細(xì)化工產(chǎn)品的高值化和產(chǎn)業(yè)的綠色化。

　　3.蘇州大學(xué)等開發(fā)的多元催化劑嵌入法富集去除低濃度揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)增強(qiáng)技術(shù)及應(yīng)用，解決了低濃度污染物低驅(qū)動(dòng)力條件下富集/催化降解效能低的技術(shù)難題，為低濃度廢氣和廢水中的VOCs、難降解有機(jī)物去除等提供了可行的工程應(yīng)用技術(shù)。

　　4.中國(guó)石油大學(xué)(北京)針對(duì)碳四烷基化超清潔汽油生產(chǎn)的重大需求，開發(fā)了一項(xiàng)全新的綠色、安全、環(huán)保的碳四烷基化技術(shù)，并建成世界首套10萬(wàn)噸/年復(fù)合離子液體碳四烷基化工業(yè)裝置，打破了國(guó)外公司清潔汽油生產(chǎn)的技術(shù)壟斷，攻克了困擾煉油行業(yè)幾十年的世界性難題。

　　5.清華大學(xué)和甕福集團(tuán)開發(fā)的微通道濕法磷酸凈化技術(shù)，使食品級(jí)磷酸生產(chǎn)比熱法工藝成本降低23.8%，比引進(jìn)的濕法磷酸凈化技術(shù)成本降低4.2%。

　　6.浙江新安化工集團(tuán)針對(duì)有機(jī)磷—有機(jī)硅協(xié)同生產(chǎn)中含氯、含硅、含磷的技術(shù)難題，開發(fā)了氯資源循環(huán)利用技術(shù)和硅、磷資源化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了氯、硅、磷的高效利用。

　　7.南京工業(yè)大學(xué)等自主開發(fā)的用于有機(jī)溶劑回收的有機(jī)—無(wú)機(jī)復(fù)合膜，實(shí)現(xiàn)了化學(xué)原料及化學(xué)制品制造行業(yè)中高純度有機(jī)溶劑的回收及資源化再利用。

(六)研制了一批重大技術(shù)裝備，提高了行業(yè)裝備自主化水平

　　“十三五”以來(lái)，為滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和行業(yè)發(fā)展對(duì)重大技術(shù)裝備的迫切需求，我國(guó)在油氣勘探開發(fā)、大型煉油和石化、現(xiàn)代煤化工、橡塑加工等領(lǐng)域研制了一批核心技術(shù)裝備，提高了行業(yè)裝備自主化水平。

　　1.由中國(guó)石油大學(xué)(華東)等單位完成的“超大直徑/超大壁厚承壓設(shè)備局部熱處理關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目，針對(duì)大型承壓設(shè)備殘余應(yīng)力更難消除而導(dǎo)致開裂事故頻發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)難題，開發(fā)了雙向殘余應(yīng)力現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損評(píng)價(jià)技術(shù)及裝備，發(fā)明了局部焊后熱處理溫度—應(yīng)力—變形調(diào)控技術(shù)，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，提升了我國(guó)重大承壓設(shè)備的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

　　2.中石化工程建設(shè)有限公司等歷經(jīng)數(shù)年的聯(lián)合攻關(guān)，開發(fā)了安全高效環(huán)保的大型液化天然氣接收站成套技術(shù)，打破了國(guó)外對(duì)該領(lǐng)域核心技術(shù)及關(guān)鍵裝備的壟斷。

　　3.重油催化裂化主體裝置實(shí)現(xiàn)自主化;高壓加氫反應(yīng)器、螺紋鎖緊環(huán)式高壓換熱器、高壓空冷器、離心式和往復(fù)式壓縮機(jī)等關(guān)鍵靜設(shè)備和動(dòng)設(shè)備開發(fā)成功，標(biāo)志著我國(guó)煉油工業(yè)的裝備水平躍上了一個(gè)新臺(tái)階。

　　4.大型煤氣化爐、大型壓縮機(jī)組、大型費(fèi)托合成反應(yīng)器、自動(dòng)控制系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，標(biāo)志著我國(guó)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)具備獨(dú)立自主的技術(shù)裝備支撐體系。

　　5.大連橡膠塑料機(jī)械有限公司研制的35萬(wàn)噸/年聚丙烯擠壓造粒機(jī)組，是目前為止國(guó)內(nèi)最大的國(guó)產(chǎn)化聚丙烯擠壓造粒機(jī)組，打破了國(guó)外廠商在這一領(lǐng)域的壟斷地位，國(guó)內(nèi)聚烯烴生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)成本下降近三成。

　　6.按投資計(jì)算，我國(guó)煉油裝備國(guó)產(chǎn)化率超過(guò)90%，百萬(wàn)噸級(jí)乙烯及下游裝置國(guó)產(chǎn)化率在85%以上，現(xiàn)代煤化工裝備國(guó)產(chǎn)化率在90%以上，橡膠裝備國(guó)產(chǎn)化率在95%左右。

(七)加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù) ，助力企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新

　　1.2012年至2021年，中國(guó)石化行業(yè)累計(jì)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利申請(qǐng)量130.38萬(wàn)件，其中發(fā)明專利93.83萬(wàn)件，占全國(guó)發(fā)明(1191.16萬(wàn)件)的7.88%，占全球石化行業(yè)累計(jì)申請(qǐng)數(shù)(279.90萬(wàn)件)的33.52%;年均復(fù)合增長(zhǎng)率6.89%，高于全球1.78%的年均復(fù)合增長(zhǎng)率。

　　2.2012年至2021年，中國(guó)石化行業(yè)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利授權(quán)量70.18萬(wàn)件，其中發(fā)明專利36.47萬(wàn)件，占專利授權(quán)總量的51.96%，占全國(guó)發(fā)明授權(quán)總量(395.11萬(wàn)件)的9.23%，占全球石化行業(yè)發(fā)明累計(jì)授權(quán)數(shù)(163.59萬(wàn)件)的22.30%;年均復(fù)合增長(zhǎng)率9.64%，高于全球6.78%的年均復(fù)合增長(zhǎng)率。

　　3.2012年至2021年，中國(guó)石化行業(yè)實(shí)用新型專利授權(quán)數(shù)的年均復(fù)合增長(zhǎng)率20.09%。

　　4.2012年至2021年，中國(guó)石化行業(yè)發(fā)明專利海外申請(qǐng)數(shù)的年均復(fù)合增長(zhǎng)率7.97%。

　　5.2012年至2021年，中國(guó)石化行業(yè)發(fā)明專利海外授權(quán)數(shù)的年均復(fù)合增長(zhǎng)率21.71%。

二、石化行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中存在的主要問(wèn)題

(一)科技投入不足

　　國(guó)際公認(rèn)的年科技投入生存線是3%。拜耳、先正達(dá)、巴斯夫等國(guó)際石化巨頭的年科技投入率分別達(dá)到12%、10%、3.5%。從創(chuàng)新能力來(lái)說(shuō)，拜耳是全球化工行業(yè)科技創(chuàng)新最高水平的代表。從許多跨國(guó)公司的成功經(jīng)驗(yàn)看，企業(yè)科研經(jīng)費(fèi)投入占銷售收入的比重達(dá)到6%才具有競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　而我國(guó)石化化工行業(yè)的科技投入呢?根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，“十三五”期間我國(guó)石化化工行業(yè)整體凈盈利水平為4.19%，同期我國(guó)石化化工行業(yè)的科技投入率大約1.25%。拿到全球去比較，即便我們放棄擴(kuò)大再生產(chǎn)把所有盈利全部用于科技投入，也未達(dá)到跨國(guó)企業(yè)的平均的有競(jìng)爭(zhēng)力的水平。表面上看，一個(gè)重要的原因是我們行業(yè)盈利水平偏低。

(二)石化行業(yè)基礎(chǔ)研究薄弱

　　以新材料創(chuàng)新為例：現(xiàn)在全國(guó)新材料項(xiàng)目建設(shè)熱情如火如荼，但我們?cè)趯?duì)行業(yè)創(chuàng)新能力調(diào)研過(guò)程中卻發(fā)現(xiàn)，沒有一家單位做材料新結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和發(fā)現(xiàn)工作。經(jīng)請(qǐng)教國(guó)內(nèi)院士和相關(guān)專家，他們表示，目前全世界沒有一個(gè)主要新材料的原始結(jié)構(gòu)是中國(guó)人發(fā)現(xiàn)的，都是西方國(guó)家的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

　　從國(guó)家到地方再到企業(yè)，中國(guó)在新材料產(chǎn)業(yè)上投了這么多錢，卻沒有人關(guān)注原始創(chuàng)新。永遠(yuǎn)這樣跟跑，即使我們?cè)?年或10年時(shí)間里解決了現(xiàn)存的“卡脖子”問(wèn)題，但跨國(guó)企業(yè)會(huì)在原地等我們嗎?到那個(gè)時(shí)候，是不是新一輪的“卡脖子”問(wèn)題又要出現(xiàn)了?

(三)科技成果轉(zhuǎn)化率低

　　行業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為我們的科技成果轉(zhuǎn)化率在10%至20%。但西方發(fā)達(dá)國(guó)家的科技成果轉(zhuǎn)化率基本是40%至80%。即使取我們上限，即20%，取他們的下限，即40%，我們國(guó)家的科技成果轉(zhuǎn)化率也有一倍的差距。

　　再以專利產(chǎn)業(yè)化率為例。國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局發(fā)布的《2020年中國(guó)專利調(diào)查報(bào)告》顯示，我國(guó)企業(yè)有效發(fā)明專利產(chǎn)業(yè)化率為44.9%，科研單位為11.3%，高校僅為3.8%。而據(jù)2017年斯坦福大學(xué)對(duì)美國(guó)專利許可數(shù)據(jù)的盤點(diǎn)，美國(guó)2000年后有效轉(zhuǎn)化率基本穩(wěn)定在50%。

　　導(dǎo)致科技成果轉(zhuǎn)化率低有多種情況，分析主要有以下幾個(gè)方面的原因：

　　1.很多低水平研究、重復(fù)研究，缺乏先進(jìn)的技術(shù)含量，成果自然不值得或無(wú)法轉(zhuǎn)化。

　　2.部分研究工作不是以市場(chǎng)為導(dǎo)向的，企業(yè)不接受。

　　3.目前的部分科技創(chuàng)新工作評(píng)價(jià)導(dǎo)向有問(wèn)題。

　　4.實(shí)驗(yàn)室成果走向產(chǎn)業(yè)化，存在中試和放大的問(wèn)題，這是工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)帶來(lái)的產(chǎn)物。

　　5.盡管現(xiàn)代信息技術(shù)非常發(fā)達(dá)，但企業(yè)與高校和科研機(jī)構(gòu)之間依然缺乏專業(yè)的、權(quán)威的、有效的技術(shù)和成果交流平臺(tái)。

(四)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略規(guī)劃能力不強(qiáng)

　　通過(guò)對(duì)優(yōu)秀跨國(guó)公司的調(diào)研，我們歸納總結(jié)出他們多方面優(yōu)勢(shì)，其中創(chuàng)新戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)最為明顯，尤其是中長(zhǎng)期創(chuàng)新戰(zhàn)略。這包括技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略、知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略、產(chǎn)品戰(zhàn)略、商務(wù)戰(zhàn)略、標(biāo)準(zhǔn)戰(zhàn)略等。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，很多國(guó)內(nèi)企業(yè)能做出一個(gè)清晰的5年計(jì)劃就不錯(cuò)了，展望10年、20年的計(jì)劃根本做不了。這些公司缺乏清晰明確的創(chuàng)新戰(zhàn)略定位，創(chuàng)新決策支撐能力較弱，缺少前瞻的技術(shù)與產(chǎn)品規(guī)劃來(lái)確定創(chuàng)新方向及重點(diǎn)。公司的產(chǎn)品往往只是“市場(chǎng)跟隨者”或“訂單響應(yīng)者”，缺失產(chǎn)品路標(biāo)的牽引，很難跨越到“領(lǐng)導(dǎo)者”地位。

(五)缺乏一支深耕產(chǎn)業(yè)的企業(yè)家隊(duì)伍

　　技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走出來(lái)，后續(xù)商業(yè)化的過(guò)程必須由企業(yè)家來(lái)完成?，F(xiàn)在很多人似乎都認(rèn)為科技成果少、科技成果轉(zhuǎn)化率低就是因?yàn)榭茖W(xué)家沒有股權(quán)、錢也給的太少，我覺得這個(gè)認(rèn)識(shí)是片面的。我贊同應(yīng)該給科學(xué)家合理的物質(zhì)激勵(lì)，但完全靠給科研團(tuán)隊(duì)出資、股權(quán)激勵(lì)就想解決中國(guó)的科技創(chuàng)新問(wèn)題的話，那么上世紀(jì)八九十年代這個(gè)問(wèn)題就解決了。因?yàn)閺目茖W(xué)家成長(zhǎng)為企業(yè)家的人實(shí)在是鳳毛麟角，只有企業(yè)家精神才能將技術(shù)的商業(yè)價(jià)值最大化，它和所有制、股權(quán)激勵(lì)關(guān)系不大。現(xiàn)在問(wèn)題的核心是企業(yè)家的創(chuàng)新精神不夠，我們國(guó)家還沒有一批深耕行業(yè)的創(chuàng)新型企業(yè)家。發(fā)明創(chuàng)造要靠科學(xué)家引領(lǐng)，創(chuàng)新要靠企業(yè)家引領(lǐng)。

　　很多企業(yè)都是由簡(jiǎn)單制造、加工型或貿(mào)易型企業(yè)轉(zhuǎn)型而來(lái)，企業(yè)家現(xiàn)在要轉(zhuǎn)身領(lǐng)導(dǎo)科技創(chuàng)新型企業(yè)，首先要逐步適應(yīng)科技創(chuàng)新的思維方式。所謂深耕某個(gè)行業(yè)，就是要逐步和科學(xué)家們有共同語(yǔ)言，要能夠延續(xù)技術(shù)向市場(chǎng)的延伸，要熟悉你所在這個(gè)行業(yè)的前生和后世，比如這個(gè)行業(yè)以前發(fā)生了什么?現(xiàn)在正在發(fā)生什么?將來(lái)要發(fā)生什么?

(六)企業(yè)短期行為嚴(yán)重

　　很多企業(yè)向科技創(chuàng)新型企業(yè)的轉(zhuǎn)型過(guò)程非常困難。分析下來(lái)，一個(gè)重要原因就是高管人事制度與考核制約創(chuàng)新?，F(xiàn)有企業(yè)高管人事制度和對(duì)企業(yè)的考核，使企業(yè)高管對(duì)創(chuàng)造近期業(yè)績(jī)有迫切的追求。創(chuàng)新是一個(gè)有風(fēng)險(xiǎn)、長(zhǎng)周期的投入過(guò)程。迫于短期“保值增值”的考核和任職期限，很難有人愿意投入自主研發(fā)去讓下一屆員工收獲，在有限的任期內(nèi)靠引進(jìn)或再引進(jìn)作為技術(shù)來(lái)源，足以保障近期業(yè)績(jī)。與其把資金、人力等資源投入到帶有不確定性的自主研發(fā)中，不如集中投入規(guī)模擴(kuò)張或多元化經(jīng)營(yíng)，這更適合保值增值的要求。

(七)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)狀況堪憂

　　1.多數(shù)企業(yè)沒有專利戰(zhàn)略，少數(shù)企業(yè)雖有專利戰(zhàn)略，但與公司總體戰(zhàn)略、科技規(guī)劃等契合度低，形成“幾張皮”現(xiàn)象。

　　2.企業(yè)在技術(shù)攻關(guān)過(guò)程中，關(guān)鍵核心技術(shù)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)常常缺位，對(duì)于所形成的專利技術(shù)究竟是自用、許可還是轉(zhuǎn)讓缺乏統(tǒng)一的綜合思考，造成資源浪費(fèi)。

　　3.除了以上問(wèn)題，還有對(duì)比美日，我國(guó)海外申請(qǐng)比例明顯偏低;企業(yè)針對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的專利動(dòng)態(tài)跟蹤不足;專利挖掘與布局缺位;專利撰寫水平有待提高;專利盡職調(diào)查不足;專利檢索專業(yè)化能力偏低、漏檢率高;專利風(fēng)險(xiǎn)管理不到位;專業(yè)隊(duì)伍建設(shè)不足;核心技術(shù)保護(hù)問(wèn)題多的問(wèn)題。

三、今后一個(gè)時(shí)期石化行業(yè)需要突破的關(guān)鍵共性技術(shù)

(一)新催化技術(shù)領(lǐng)域

　　開發(fā)本質(zhì)安全型催化加氫催化劑及綠色工藝、高選擇性催化氧化催化劑及綠色工藝以及膜催化反應(yīng)、催化精餾反應(yīng)等催化/分離強(qiáng)化耦合綠色工藝、離子液體新催化劑及工藝工程化技術(shù);針對(duì)大宗化工產(chǎn)品的生物制造替代開展環(huán)境友好型生物催化劑及綠色工藝的研究;從全生命周期角度考慮，開展失效催化劑中貴金屬綠色回收及資源化利用，減少環(huán)境污染。

(二)過(guò)程強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)域

　　開發(fā)微界面強(qiáng)化反應(yīng)、微化工系統(tǒng)、微波等外場(chǎng)強(qiáng)化技術(shù)及新介質(zhì)/新材料;開發(fā)危險(xiǎn)工藝基于新型過(guò)程強(qiáng)化的本質(zhì)安全技術(shù)及裝備。大力推廣超重力場(chǎng)技術(shù)、膜過(guò)程耦合技術(shù)、磁穩(wěn)定床技術(shù)、等離子體技術(shù)、離子液體技術(shù)和超臨界流體技術(shù)。

(三)先進(jìn)膜分離材料與技術(shù)領(lǐng)域

　　面向工業(yè)應(yīng)用過(guò)程及節(jié)能減排要求，開發(fā)高選擇性與高滲透性膜材料及技術(shù)，開發(fā)環(huán)境友好型和智能化膜材料及技術(shù)，開發(fā)特種分離膜材料及技術(shù)，開發(fā)高截留低能耗海水淡化膜材料及技術(shù)，開發(fā)抗污染膜材料及技術(shù)，開發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)整合及規(guī)模化生產(chǎn)裝備技術(shù)。

　　這些關(guān)鍵共性技術(shù)的突破，可以促進(jìn)先進(jìn)膜材料與技術(shù)的快速發(fā)展，滿足國(guó)家在水資源、能源、環(huán)境治理以及傳統(tǒng)工業(yè)升級(jí)改造等方面的需求，推動(dòng)相關(guān)行業(yè)的綠色發(fā)展和節(jié)能減排，提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

(四)信息與先進(jìn)控制技術(shù)領(lǐng)域

　　全力打造一流的信息化能力，建立數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)新模式和集約化、一體化的經(jīng)營(yíng)管控新方式;構(gòu)建以綠色低碳、安全高效運(yùn)行為中心，以互聯(lián)網(wǎng)為載體的石化商業(yè)新業(yè)態(tài)。推動(dòng)人工智能(AI)、工業(yè)軟件、先進(jìn)優(yōu)化系統(tǒng)(APC)和智能控制系統(tǒng)等在石油化工企業(yè)的應(yīng)用。

(五)油氣勘探開發(fā)領(lǐng)域

　　提高復(fù)雜區(qū)油氣勘探技術(shù)水平，加大疊合盆地下構(gòu)造層的資源發(fā)現(xiàn)率;發(fā)展老油田、低品位油氣提高采收率技術(shù);完善近海非常規(guī)油氣資源高效開發(fā)技術(shù)體系;發(fā)展常規(guī)、非常規(guī)油氣地質(zhì)工程一體化綜合勘探開發(fā)技術(shù);推動(dòng)由傳統(tǒng)油氣發(fā)展方式向智慧型、環(huán)保型油氣發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。

(六)煉油工業(yè)領(lǐng)域

　　積極推進(jìn)煉化一體化，從大量生產(chǎn)成品油轉(zhuǎn)向生產(chǎn)高附加值油品和化工原料并重。傳統(tǒng)煉化要從低碳煉油、靈活煉油、分子煉油、智能煉油等方面入手，在新型催化劑開發(fā)、低碳低成本技術(shù)開發(fā)、實(shí)時(shí)優(yōu)化操作上進(jìn)行提升;從分子角度開展新技術(shù)研究，滿足國(guó)Ⅵ清潔油品的生產(chǎn)需求;優(yōu)化油品組成結(jié)構(gòu)，加快基礎(chǔ)油質(zhì)量升級(jí);多方式增產(chǎn)丙烯、芳烴及乙烯裂解原料。

(七)現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域

　　開發(fā)大型先進(jìn)煤氣化技術(shù);提升煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣、煤制乙二醇、低階煤分質(zhì)利用示范項(xiàng)目技術(shù)水平;研發(fā)高附加值煤制化學(xué)品、特種油品;開發(fā)合成氣一步法制化學(xué)品等短流程、差異化技術(shù);研發(fā)節(jié)能節(jié)水和環(huán)保新技術(shù)，提升產(chǎn)業(yè)綠色化水平。

(八)化工新材料領(lǐng)域

　　加快開發(fā)特種茂金屬聚烯烴和專用料等高端聚烯烴材料、液體橡膠、高性能橡膠、聚烯烴彈性體、聚芳酯和高溫尼龍等特種工程塑料以及電子信息領(lǐng)域、醫(yī)療衛(wèi)生和新能源領(lǐng)域用高端功能膜材料等高端新材料，提高我國(guó)高端化工新材料自給率。

(九)精細(xì)及專用化學(xué)品領(lǐng)域

　　在電子化學(xué)品、特種涂料、膠黏劑、助劑領(lǐng)域突破一批“卡脖子”產(chǎn)品，在催化劑、含氟精細(xì)化學(xué)品、化工助劑、生物基化學(xué)品等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)一批高端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化;在下一代前沿材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)一批技術(shù)儲(chǔ)備;一批關(guān)鍵共性技術(shù)得到應(yīng)用，為化工高端品種產(chǎn)業(yè)化、安全健康發(fā)展提供支撐。

(十)傳統(tǒng)化工領(lǐng)域

　　無(wú)機(jī)物工業(yè)重點(diǎn)發(fā)展核用級(jí)硼酸、儲(chǔ)能器件和超級(jí)電容器用鋇鹽、特種超細(xì)二氧化硅等超細(xì)粉體材料、納米氫氧化鎂等產(chǎn)品;重點(diǎn)開發(fā)同位素分離技術(shù)、無(wú)機(jī)鹽深度提純技術(shù)、特殊晶型產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)等?；使I(yè)大力發(fā)展緩釋/控釋肥料、增值肥料、新型專用肥、中微量元素肥和生物刺激劑等生產(chǎn)技術(shù);純堿工業(yè)積極推廣井下循環(huán)制堿工藝、熱法聯(lián)堿工藝、天然堿制堿和一步法重灰工藝;氯堿工業(yè)重點(diǎn)開展電石法聚氯乙烯(PVC)無(wú)汞催化劑產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范。

(十一)節(jié)能安全環(huán)保領(lǐng)域

　　1.針對(duì)大型生產(chǎn)裝置，開發(fā)能量系統(tǒng)優(yōu)化、梯級(jí)利用和余熱綜合利用技術(shù)，推進(jìn)重點(diǎn)產(chǎn)品提高能效水平，達(dá)到能效標(biāo)桿。

　　2.從化工過(guò)程、化工廠、化工園區(qū)3個(gè)層面開展安全技術(shù)、裝備、管理研究與創(chuàng)新，提升工藝本質(zhì)安全化水平，強(qiáng)化?；泛突@區(qū)安全管控能力。

　　3.加強(qiáng)減污降碳相關(guān)共性技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備的開發(fā)和推廣，實(shí)現(xiàn)源頭降碳、過(guò)程減碳和碳循環(huán)。加快綠色替代化學(xué)品開發(fā)，加強(qiáng)新污染物治理，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境健康安全。積極開發(fā)VOCs減量化技術(shù)和裝備以及含鹽廢水資源化等技術(shù);開發(fā)廢塑料、廢橡膠、廢纖維等化學(xué)再生與回用技術(shù);開發(fā)蒸餾殘?jiān)?、廢催化劑無(wú)害化和資源化關(guān)鍵技術(shù)。

四、工作建議

(一)要加大面向未來(lái)的自主創(chuàng)新

　　目前我國(guó)已經(jīng)是世界石化行業(yè)第二大國(guó)，無(wú)論是生產(chǎn)總量，還是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，無(wú)論是重大項(xiàng)目建設(shè)，還是創(chuàng)新能力，都已經(jīng)成為跨國(guó)公司關(guān)注的焦點(diǎn)。我們必須清醒地認(rèn)識(shí)到，技術(shù)創(chuàng)新特別是高端前沿技術(shù)的創(chuàng)新，必須要依靠我們自己。在面向未來(lái)的發(fā)展中，我們面臨著歷史上從未有過(guò)的全新、激烈的形勢(shì)，面向未來(lái)的創(chuàng)新，要求我們必須要對(duì)未來(lái)10年行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)有一個(gè)清晰、準(zhǔn)確的把握，只有這樣我們行業(yè)才能走出歷史、面向未來(lái)。

(二)遵循客觀規(guī)律，不斷提升科技創(chuàng)新成效

　　科技創(chuàng)新不完全是漫無(wú)邊際，天馬行空，實(shí)際上也有一定的規(guī)律可循，掌握科學(xué)的方式方法是科技創(chuàng)新成功的關(guān)鍵所在。

　　一是科技創(chuàng)新需要在某一領(lǐng)域長(zhǎng)期努力耕耘?？萍紕?chuàng)新需要一時(shí)的靈感，但一些看似簡(jiǎn)單的概念的產(chǎn)生，往往是科研人員在某一領(lǐng)域的長(zhǎng)期積累，有目的、系統(tǒng)化尋求創(chuàng)新的結(jié)果?？蒲泄ぷ饕冀K堅(jiān)持專業(yè)化路徑，科研人員要耐住寂寞，長(zhǎng)期在某一領(lǐng)域的辛苦付出終將獲得回報(bào)。

　　二是科技創(chuàng)新要制定科學(xué)合理的策略。公司總部和各單位在推進(jìn)科技創(chuàng)新時(shí)要綜合權(quán)衡現(xiàn)有資源，揚(yáng)長(zhǎng)避短，做“高效能創(chuàng)新者”。關(guān)鍵核心技術(shù)要堅(jiān)持以我為主，追求“引領(lǐng)式創(chuàng)新”，對(duì)周期長(zhǎng)、耗資大、風(fēng)險(xiǎn)高的新領(lǐng)域新技術(shù)可考慮“跟隨式創(chuàng)新”，通過(guò)技術(shù)合作、聯(lián)盟、外包等開放形式獲取。在創(chuàng)新資源的分配上，要在“短平快”項(xiàng)目和長(zhǎng)期積累的重大科研項(xiàng)目間取得平衡。

　　三是科技創(chuàng)新要堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向。市場(chǎng)是檢驗(yàn)科研創(chuàng)新價(jià)值的重要場(chǎng)所，要把市場(chǎng)導(dǎo)向作為科技創(chuàng)新的重要標(biāo)準(zhǔn)。

(三)建立和完善組織保障體系，為科技創(chuàng)新成功提供有力支撐

　　營(yíng)造有利于科技創(chuàng)新的組織保障體系，是決定科技創(chuàng)新成敗的關(guān)鍵因素之一。

　　一是科技創(chuàng)新要與公司戰(zhàn)略和組織體系有效銜接。那些科技創(chuàng)新搞得好的公司，往往都能較好地將科技創(chuàng)新戰(zhàn)略融入企業(yè)整體戰(zhàn)略和組織體系。為了激發(fā)創(chuàng)新活力，有些企業(yè)甚至不惜對(duì)原有組織體系進(jìn)行改造，這樣的案例比比皆是。

　　二是建立良性的產(chǎn)出激勵(lì)機(jī)制。除了工資、獎(jiǎng)金等通常激勵(lì)手段外，期權(quán)、技術(shù)入股、事業(yè)合伙人等中長(zhǎng)期激勵(lì)方式在創(chuàng)新型企業(yè)中非常常見。針對(duì)公司存在的創(chuàng)新動(dòng)力不足問(wèn)題，建立有效激勵(lì)制度，努力形成“資金—人才—科技成果”的良性循環(huán)產(chǎn)出機(jī)制是非常重要的。

　　三是創(chuàng)新需要營(yíng)造外部“生態(tài)圈”。當(dāng)前國(guó)內(nèi)各類創(chuàng)投基金非?；钴S，高校以及科研機(jī)構(gòu)在基礎(chǔ)研究方面相比企業(yè)也有一定優(yōu)勢(shì)，我們要積極利用好這些外部資源，形成公司科技創(chuàng)新的“生態(tài)圈”。

(四)構(gòu)建良性的文化環(huán)境，營(yíng)造科技創(chuàng)新的土壤

　　創(chuàng)新文化看似虛無(wú)縹緲，但對(duì)創(chuàng)新型企業(yè)來(lái)講，又像空氣一樣重要?？傮w上看，以下三個(gè)方面的文化氛圍對(duì)創(chuàng)新文化的形成至關(guān)重要。

　　一是尊重人才的文化氛圍。對(duì)于科技創(chuàng)新型企業(yè)，資產(chǎn)往往不是最重要的，人才才是最寶貴的財(cái)富。有些人甚至認(rèn)為，當(dāng)下是個(gè)“資本富裕”的時(shí)代，人才是比資本更為稀缺的資源。我們要建立尊重人才、重用人才的企業(yè)文化，對(duì)待人才要有真心、耐心和包容心，努力幫助他們煥發(fā)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新激情。

　　二是開放包容的文化氛圍。一家公司要想持續(xù)保持活力，其企業(yè)文化的特質(zhì)必然是海納百川、有容乃大，廣納天下英才而用之。員工的獨(dú)立思考意識(shí)、自我批判精神、開放合作的競(jìng)爭(zhēng)觀、觀點(diǎn)的自由爭(zhēng)鳴等，都是一個(gè)企業(yè)保持活力的重要因素。

　　三是寬容失敗的文化氛圍。明智的公司往往把失敗當(dāng)成最重要的產(chǎn)品之一，失敗者同樣可以成為創(chuàng)新英雄。只有容忍失敗，理解失敗，善待失敗，才能鼓勵(lì)人們持續(xù)探索創(chuàng)新，激勵(lì)人們從失敗走向成功。

(五)每個(gè)企業(yè)都要探索具有自身特色的科技創(chuàng)新之路

　　1.建立一組指標(biāo)。集團(tuán)層面要制定以科技創(chuàng)新為主體、兼顧產(chǎn)品組合創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的創(chuàng)新整體目標(biāo)，從研發(fā)投入占比、科研成果轉(zhuǎn)化效率、創(chuàng)新產(chǎn)品收入及市場(chǎng)份額、戰(zhàn)略新興業(yè)務(wù)收入占比等指標(biāo)入手，探索建立科學(xué)完整的創(chuàng)新指標(biāo)體系。各業(yè)務(wù)板塊也要結(jié)合實(shí)際制定創(chuàng)新指標(biāo)，聚焦提升專業(yè)技術(shù)能力，力爭(zhēng)突破核心關(guān)鍵技術(shù)，逐步提升產(chǎn)品附加值、提升市場(chǎng)占有率、不斷培養(yǎng)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。

　　2.構(gòu)建一套機(jī)制。建立健全有利于推動(dòng)科技發(fā)展的運(yùn)行管理機(jī)制，在創(chuàng)新決策機(jī)制、創(chuàng)新投入機(jī)制、研發(fā)項(xiàng)目管理機(jī)制、科技成果轉(zhuǎn)化機(jī)制等方面取得新進(jìn)展;探索建立一套科學(xué)合理的激勵(lì)機(jī)制，強(qiáng)化以知識(shí)價(jià)值為導(dǎo)向的分配政策，完善包括股權(quán)、期權(quán)、分紅等靈活多樣的激勵(lì)機(jī)制;探索建立與時(shí)俱進(jìn)的人才培養(yǎng)及晉升機(jī)制，塑造公平公正的體制環(huán)境，搭建合理通暢的發(fā)展通道，形成人人皆可成才、人人盡展其才的良好局面。

　　3.培育一批人才。加快推動(dòng)形成數(shù)量合理、層次清晰、接替有序的企業(yè)核心科技人才隊(duì)伍。具體而言，需要有一批具有全球視野和戰(zhàn)略思維的頂尖科學(xué)家和科技領(lǐng)軍人才;有一批市場(chǎng)嗅覺敏銳、具有強(qiáng)烈創(chuàng)新精神和開拓進(jìn)取意識(shí)的技術(shù)營(yíng)銷型專家;有一批忠誠(chéng)敬業(yè)、敢于擔(dān)當(dāng)，具有較強(qiáng)綜合素質(zhì)、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)能力和創(chuàng)造力的中高層科技管理骨干;有一批專業(yè)技能精湛、能夠立足本職崗位踏實(shí)工作的高素質(zhì)技術(shù)人才和技能人才。

　　4.夯實(shí)一種文化。企業(yè)文化環(huán)境開放包容、風(fēng)清氣正，人與人之間關(guān)系平等和諧。企業(yè)主動(dòng)為員工搭建實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的平臺(tái)，對(duì)人才和知識(shí)充分尊重，對(duì)失敗足夠?qū)捜?。各層?jí)的團(tuán)隊(duì)有理想、有擔(dān)當(dāng)、充滿正能量，員工以創(chuàng)新創(chuàng)造為榮，以碌碌無(wú)為為恥，對(duì)干事創(chuàng)業(yè)有強(qiáng)烈的進(jìn)取意識(shí)。

　　科技創(chuàng)新的種子早已在很多企業(yè)生根發(fā)芽，但它的生長(zhǎng)期可能不是一年，可能是5年或10年，甚至更長(zhǎng)時(shí)間，大家要有十足的耐心去培養(yǎng)和撫育它。播種和收獲不在一個(gè)季節(jié)，我們必須有“功成不必在我”的信念，才能造就世界一流企業(yè)。